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高強度螺栓連接是通過大預(yù)緊螺栓擰緊連桿板夾，足以產(chǎn)生很大的摩擦，從而提高整體的連接剛度，當(dāng)受剪切力，按照設(shè)計要求的不同，可分為摩擦型高強度螺栓和承壓型高強度兩種螺栓連接，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)是不同的，但有一個螺栓，但是在計算方法上，要求，應(yīng)用范圍有很大的不同。在抗剪設(shè)計，摩擦型高強度螺栓在剪切應(yīng)力達(dá)到最大摩擦片可作為一種極限狀態(tài)由螺栓擰緊力的接觸面之間的連接，也就是保證連接在內(nèi)部和外部的持續(xù)時間的剪切力不超過最大摩擦力。無相對滑移變形（螺桿與孔壁保持原有的孔隙體積之間），連接板按彈性應(yīng)力。在抗剪設(shè)計，高強度螺栓連接允許外部剪切超過最大摩擦，然后連接板之間的相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，然后用螺栓連接的剪切和軸承以及之間的摩擦力共同作用下的板的接觸面，最后桿體剪切作為一種抗剪連接或軸承失效的極限狀態(tài)。總之，摩擦型高強度螺栓和高強度螺栓的實際上是相同的螺栓，但設(shè)計不考慮滑移。摩擦型高強度螺栓不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑，思想被破壞的設(shè)計，在技術(shù)上比較成熟；高強度螺栓可以滑動，螺栓的剪切，最終破壞相當(dāng)于普通螺栓失效（螺栓剪切破壞或板碎）
高強度螺栓連接在施工中鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用作為高強度螺栓連接的施工技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型連接，近年來受到廣泛關(guān)注高強度螺栓和螺母均采用高強度鋼。擰緊螺栓，高強螺栓施加強大的預(yù)緊力，借高強螺栓軸向力由摩擦處理的夾緊板束，使摩擦表面之間的摩擦，和傳遞力。這種連接類型有：受力均勻，機械性能好，承載力，抗疲勞強度高，安全可靠；結(jié)構(gòu)簡單，快速，易于掌握，可拆卸和更換。

該技術(shù)是適用于高強度螺栓施工鋼結(jié)構(gòu)安裝。

一，材料要求有六個六角頭螺栓和扭剪型高強度螺栓的兩個1級，高強度螺栓。力學(xué)性能和連接的緊固件可以是相同的，只是不同的形狀和操作流程；扭剪高強螺栓的墊圈。螺栓，螺母的要求，支撐墊，應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。螺栓，螺母，墊圈是不完整的，螺紋損傷不能使用；如果有腐蝕應(yīng)緊固軸力的抽樣檢驗，符合要求后方可使用。

二，涂料的品種，性能和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。
兩個主要設(shè)備

1、機械設(shè)備，研磨機，噴砂機，電鉆。

2、主要的工具，電動，手動扭矩扳手扭矩扳手，扳手，總軸力計，鋼直尺，刀撬法，指出，釘，鋼等。

三，操作條件：

1、高強螺栓的安裝程序，或施工工藝卡，和技術(shù)交底。

2、準(zhǔn)備設(shè)備運行，維修，試驗，這是在良好的條件；尺，電動，手動扭矩扳手須經(jīng)計量部門校正驗證，并獲得證書。

3、檢查鋼構(gòu)件的軸的安裝和連接位置，符合設(shè)計要求，標(biāo)高，如一個大的偏差應(yīng)及時治療。

4、檢查連接螺栓孔直徑和孔間距，孔的邊緣平滑度是否符合要求，必須去除毛刺。

5，高強度的六個六角頭螺栓和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)根據(jù)批號的扭矩系數(shù)和預(yù)拉力復(fù)驗。的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差；平均值和變異系數(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計一致，施工及驗收規(guī)程》規(guī)定。

6，連接件和一盤摩擦表面，構(gòu)件安裝前，應(yīng)一組附加的重測信度的摩擦系數(shù)，合格后方可安裝。摩擦表面無油污，油漆和其他污染。

7，檢查數(shù)量，規(guī)格，高強度錨桿支護和外部質(zhì)量，根據(jù)規(guī)格符合要求，包裝和儲存?zhèn)溆?，不按有關(guān)規(guī)定處理。

四、操作工藝：

（一）

施工的過程中，檢查連接表面清洗飛馳和銹蝕，鋼或打孔，安裝普通螺栓和學(xué)校是準(zhǔn)確的成分范圍，緊固螺栓，高強度螺栓的安裝（普通螺栓和高強度螺栓，高強度螺栓的初始擰緊），高強螺栓終擰。

（二）

1，在摩擦表面總廠處理高強螺栓連接摩擦面，當(dāng)需要在現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面或通過現(xiàn)場審查不合格的處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。一般采用噴砂處理或使用的磨削，磨削方向應(yīng)垂直于構(gòu)造應(yīng)力的方向，表面研磨后應(yīng)該是鐵，看不到明顯的。

2，該工廠處理的摩擦面，如氧化鐵，毛刺，F(xiàn)lash，油漆，灰塵或油脂，處理，和微紅銹是合適的。

3摩擦表面，治療后應(yīng)保持干燥，不潮濕或雨。

（三）

剪切型高強度螺栓長度螺栓長度值選擇鉗，螺釘頭部支承面與切口長度的螺釘。螺栓長度的選擇應(yīng)該是一個連接板梁與螺母和一個墊圈的厚度的厚度，再加上擰緊后露出三螺紋長度。對高強度螺栓的六角頭應(yīng)加上墊圈高度。增加值=螺栓長度的板梁厚度。一般按連接板厚度和下面的積分多表增加長度5mm。剪切型高強度螺栓的公稱直徑的六角頭扭剪型高強螺栓直徑螺栓直徑的強螺栓擰緊高強度螺栓的公稱直徑的六角頭螺栓伸長值扭轉(zhuǎn)（毫米）（毫米）M16 M20 30或35

（四）

1、孔螺栓，高強度螺栓孔，允許比名義上的高強度螺栓直徑為15 ~ 30mm。螺栓孔鉆孔柱，鉆孔，孔壁和垂直于表面的成分，無毛刺孔。2、連接件不帶孔重合，鉆頭和鉸刀鉸孔或檢修孔，符合要求，可安裝。

（五）

連接器裝配

1，高強度鋼板螺栓連接應(yīng)平整，邊緣，孔的邊緣應(yīng)無毛刺，確保緊密接觸摩擦表面；矯正翹曲，變形性關(guān)節(jié)應(yīng)，應(yīng)避免損傷摩擦面。

2、接觸間隙，由于板厚公差、制造偏差，當(dāng)間隙值小于10微米，不能處理；當(dāng)間隙為1 ~ 3.0mm，應(yīng)比為1:10側(cè)表面，打磨方向應(yīng)垂直于應(yīng)力方向；當(dāng)間隙大于3.0mm，應(yīng)墊，墊板的處理方法應(yīng)該和兩側(cè)的成分是一樣的。

（六）

安裝臨時螺栓

1、接頭裝配，先用紅色的書和臨時螺栓。臨時螺栓數(shù)量滲透不得少于1／3的安裝孔的總數(shù)，和不少于兩個螺栓；如釘子穿透部分，金額不超過30%的臨時螺栓。

2、接頭組件，撬棍應(yīng)用程序（或鋼）和螺紋在螺紋連接板上或之前和之后，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手拉緊。不要用高強度螺栓代替臨時螺栓或。進釘，螺栓孔不得造成變形損傷。超過25超過30 M22 M24 40或超過45超過35超過40

（七）

調(diào)整高強度螺栓

1、安裝位置，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心建成后，可安裝高強螺栓。高強度螺栓連接副的安裝（包括一個螺栓；螺母和墊圈）應(yīng)使用相同的包裝盒，不掉。扭剪型高強度螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，并注意安裝方向螺母和墊圈，不能反裝。

2，在高強度不成孔螺栓的情況下，不能強行進入，應(yīng)先用鉸刀擴或檢修孔，再穿入孔，但不得超過原孔徑，孔徑2mm。

3、鉸刀鉸孔，為了使板束流密度的毛巾，以防鐵屑進入煤層擴孔后，用磨光機清除孔邊毛刺和鐵屑。螺栓穿入方向應(yīng)一致，以便于操作。

4、安裝，先安裝其余的孔在臨時螺栓，高強度螺栓和CIC，用板手緊固后，臨時普通螺栓和高強螺栓代替，和板手?jǐn)Q緊。

（八）

緊固螺栓

1、高強度螺栓應(yīng)緊固，兩種，為第一次，初擰，初擰緊固螺栓預(yù)緊力對標(biāo)準(zhǔn)的60% ~ 80%；第二螺釘緊固到最后，緊固到標(biāo)準(zhǔn)的張力，誤差小于10%±。

2、每一組緊固必須順序：從節(jié)點中心區(qū)開始逐漸向邊緣（端）的螺紋；不同的連接位置不同的位置或同一節(jié)點的總體結(jié)構(gòu)，一二連接件，應(yīng)先緊的主要成分，然后次要成分。

3、高強度螺栓，宜用電動扳手。扭剪型高螺栓扭斷了后夾終于擺脫了；不能使用電動板手的位置，手動力矩（人力）來控制扭矩扳手，擰緊。大六角高強度螺栓，用扭矩扳手的扭矩控制。高強度螺栓，螺釘初始擰緊力矩的最終計算見表檢查。高強度螺栓應(yīng)不小于2魯思扣扣。項目的初始擰緊力矩值計算公式的扭剪型高強度螺栓的初始擰緊力矩的象征意義可以按扭剪型高強度螺栓的公式t0 = 0.065 PC。PC = P + D△P -高強度的設(shè)計六個六角頭螺栓的初始擰緊扭矩高強度螺栓的預(yù)拉力T0組一般來說，最終擰緊扭矩TC 50%（KN）；△P的預(yù)應(yīng)力損失值（KN），10% d的預(yù)應(yīng)力設(shè)計；高強度螺栓直徑（mm）；初始擰緊力矩要求（N.m）；PC施工預(yù)緊力（KN）；